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泰盛“一种氨水资源化利用装置”获国家专利授权


近日,泰盛公司“一种氨水资源化利用装置”获得国家专利授权,截至目前,该公司已经获得145项有效专利,其中发明29项,实用新型116项。

泰盛公司拥有年产13万吨草甘膦原药生产装置,年产生结晶液45万吨左右,其成分复杂,主要含有机磷、有机氮和氯化钠等物质,直接排放势必对环境造成严重污染,主要采用湿式催化氧化技术对这种有机废水进行处理。现有的两套蒸氨装置就是氧化液的后处理装置,主要是将MVR蒸发冷凝水经过预热器再进入汽提塔,尾气经冷凝,不凝尾气经一级尾气吸收塔、二级尾气吸收塔吸收,塔底吸收液分别与蒸发冷凝液氨水一起汇总进入稀氨水中转罐,此工艺主要存在如下问题:一是为保证最终尾气排放合格、现场无异味,两级吸收塔吸收液的氨水浓度需控制在6%以下;二是由于尾气吸收塔采用的是填料塔,吸收液中氨水浓度过高会造成填料塔堵塞,塔压降增大,进而导致出现液泛、淹塔等故障工况;三是由于需要控制现场异味,两级尾气吸收塔的吸收液排浓需要根据现场异味的实际情况,进行不规律排放,从而导致这两股氨水的浓度十分不稳定。

为了保证蒸氨装置副产氨水能被有效的资源化利用,针对原有工艺中尾气吸收塔氨水浓度低、不稳定的情况,通过改变吸收塔吸收液循环采出方式来提升氨水浓度。本发明主要将二级吸收塔的吸收液补充到一级吸收塔作为吸收液,将一级吸收塔吸收液补充到蒸氨塔作为塔顶回流,回流罐一边做回流使用,一边做成品采出。

经过工艺优化后,蒸氨系统只有蒸发冷凝氨水、回流罐采出氨水,能有效控制氨水浓度,彻底控制了两级尾气吸收塔不规律排浓导致的现场异味、两股氨水的浓度不稳定问题,氨水浓度可到达10%左右,可满足内部装置脱硝使用,后级吸收液补充作为前级吸收的吸收液,这样大大减少原两级吸收塔的补充水,实现减排增效。(来源:兴发集团报)